Põldheinarehad

Tööpõhimõte

Põldheinarehade tööpõhimõte põhineb peamiselt traktori jõuülekandel. See saavutab materjalide täpse kontrolli rulli ja äke komponentide struktureeritud liikumise kaudu ning võimaldab paindlikult reguleerida tööparameetreid, et kohaneda erinevate põllutingimuste ja materjali olekutega.

Tööprotsess

1. Koristuseelne kuivatamine: pärast seda, kui põldheinarehad koristavad värsket rohtu, võetakse kasutusele laia ala kuivatamise meetod. Puisterullide laius reguleeritakse maksimaalselt ja liikumiskiirus aeglustub. Värske muru jaotatakse ühtlaselt õhukeseks 3-5 sentimeetri paksuseks kihiks, kasutades päikesevalgust ja tuult pinnaniiskuse aurustumise kiirendamiseks. Tavaliselt tehakse esimene treimis- ja puistamisoperatsioon pärast 2-4-tunnist kuivamist.

2. Vahepealne kuivatamine ja laotamine: Kui heina pinna niiskusesisaldus langeb 30%-40%-ni, tuleb kuivatamine ja laotamine läbi viia. Liikumiskiirust tuleks vähendada ja alumisest kihist niisked materjalid pöörata pinnale, et tagada niiskuse ühtlane aurustumine ja vältida lokaalset hallituse kasvu. Kuivatamise ja puistamise sagedust saab reguleerida vastavalt ilmastikuoludele.

3. Koristusjärgne koristamine: Kui kuiv rohi saavutab standardse niiskusesisalduse, lülitub režiim koristamisele. Laiali puistatud kuiv rohi kogutakse standardseteks mururibadeks, et valmistuda järgnevateks korjamis- ja pallimisoperatsioonideks. Kogumisprotsessi ajal tuleks rohuribade tihedust kontrollida, et vältida liigset tihedust, mis põhjustab sisemise niiskuse säilimist, ning liiga lahtine tihedus mõjutab pressimise efektiivsust.

Põldheinarehad on mõeldud traktoriga pukseerimiseks ning nendega saab täita töid, nagu värske heina laotamine, kuiva heina treimine ja riisumine ning kokkukorjamine. Reha hambad on valmistatud ülitugevast terasest, mis on vastupidav ja tõenäoliselt ei purune. Seda saab paindlikult reguleerida, et muuta töö nurka ja sügavust, vältides pinnase heina saastumist. Toiming on tõhus ja tööjõusäästlik, kiirendades niiskuse aurustumist heinast, koondades selle tavalistesse pallidesse ning sobides järgnevateks pallimisprotsessideks, aga ka erinevatele materjalidele nagu nisu põhk ja karjamaa muru.